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天津叠合板生产厂家——叠合板浇筑、振捣、拉毛的原因分析

2021-11-30 10:23:22

预制叠合板构件是装配式建筑的重要组成部分,在工序中造成的叠合板裂缝的问题不容忽视。基于工程应用和结合构件生产过程,对叠合板裂缝产生原因进行分析并提出相应控制措施。

1.什么是叠合板?

叠合板是叠合构件的一种,是由预制混凝土构件(或既有混凝土结构构件)和后浇混凝土组成,以两阶段成型的整体受力结构构件。

施工时,现场先安装预制混凝土底板,以其为模板,辅以配套支撑,再浇筑混凝土叠合层(即上部现浇混凝土部分),当上层混凝土与预制板形成统一整体后,共同承担上部的荷载。这种结构优势明显,结合了现浇结构和预制结构的优点,在保证结构整体性的同时,又能满足构件工业化进度的要求,而且节约了大量的模板支拆,降低了施工成本,是非常具有拓展潜力的楼板形式。

2.产生裂缝的工序

叠合板预制层的工艺流程如下:模台清理→组模→涂刷缓凝剂、脱模剂→钢筋绑扎→水电预埋→混凝土浇筑→振捣→预养→拉毛→养护→脱模起吊→运输到成品堆放区(根据设计要求增设水洗)。

根据经验,可能产生裂缝的主要工序有振捣、拉毛、养护、拆模、吊运、堆放等。



天津叠合板生产厂家



天津叠合板生产厂家告诉你叠合板浇筑、振捣、拉毛的原因

成因分析:

1.混凝土浇筑后,目前在PC自动流水线上,预制构件主要采用振动台进行振捣。采用振动台振捣,震动频率快、效率高,仅需15-30S便振捣完成。由于设备操作人员的经验不足,往往出现过震,产生离析现象,造成裂缝的产生。

2.预制构件使用的混凝土坍落度较小、黏度较大,采用固定模台生产时,用振捣棒振捣,容易过度振捣桁架,且因振捣点位少,很容易导致桁架外露筋处混凝土严重泌浆甚至局部离析,造成沿着桁架筋方向的裂缝。

控制措施:

采用振动台振捣混凝土,对设备操作人员进行交底,明确操作要求。采用人工振捣时,振捣棒应横放振捣,同时注意振捣时间,避免局部过振和振捣桁架。在施工作业过程中,混凝土未达到起吊强度前,严禁踩踏桁架筋。


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